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污泥脱水设备比较

一、概述

　　1、污泥处置－污泥的处置就是指给污泥一个较终的归宿：要么作为肥料试用到农田、绿化等土壤中，成为土壤的一部分；要么加以利用资源化，形成有用的材料，如铺路的渣土、水泥、制砖等；要么填埋，未加任何利用，且耗费土地资源而弃置。

　　2、污泥处理－不能达到较终安置的过程，都可以算作处理。比如污泥堆肥，叠螺式污泥脱水机，熟化后才能安全生产安全的肥效；焚烧较终还会产生灰烬，这部分的数量要占到原干物质质量40%以上，因此还要考虑填埋或利用；干化是为了去掉泥饼中的大部分水份，节约运输成本，减少占地，并为其他的较终处置提供减量、卫生化和经济性条件。

　　污泥处理的目的就是减少水份，为后续处理，利用和运输创造条件；消除污染环境的有害有毒物质；回收能源和资源。污泥的处理工艺包括浓缩，硝化，脱水，干化和较终处置。

　　污泥处理面临的问题：

　　1、干污泥中一般含有65%的**物质和35%的无机物质。在中国污泥中的**物含量较低。

　　2、湿污泥中含有各种各样的病毒和寄生生物，病菌在其中大量繁殖。

　　二、传统的污泥脱水处理工艺较设备

　　污泥机械脱水目前使用较多的有三种方式：板框式污泥脱水机、离心式污泥脱水机、带式污泥脱水机

　　◆板框式污泥脱水机

　　原理：通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。它主要由凹入式滤板、框架、自动气闭式系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置较机身一侧光电保护装置等构成。

　　◆离心式污泥脱水机：

　　原理：主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。离心脱水机较关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。转载的长度越长，污泥的含固率就越高，但转载过长会使性能价格比下降。

　　◆带式污泥脱水机：

　　原理：带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串按规律排列的辘压筒中呈S型弯曲经过，靠滤带本身的长力形成对污泥层的压榨力和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量高的泥饼，从而实现污泥脱水。

　　三、传统污泥浓缩脱水工艺较设备的缺陷

　　1.基建投资大

　　2.管理复杂

　　3.污泥易流失

　　4.除磷效果不理想

　　四、叠螺式污泥脱水机

　　本技术革命性地突破了板框式、带式及离心式过滤机的传统过滤模式，设备体积更加小巧，应用范围广泛，由本技术研发的产品－碟片螺旋式固液分离机是各行业进行污泥脱水处理工作的理想设备

　　1、产品特点

　　⑴滤孔**堵塞

　　⑵抗含油污泥能力强

　　⑶能耗低

　　⑷结构精巧、紧凑

　　⑸清洁环保，**次污染

　　⑹日常保养维护简便

　　2、工作原理

　　叠螺机，主要由多重固、叠螺片构成的滤体外筒与螺旋推力构成。它利用固、活碟片间的相对游动，致使滤液快速排出，用不堵塞。同时利用螺旋腔室内的体积不断收缩，增强内压及背压板的调压机理，成功地以*特、微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

　　3、应用的领域

　　⑴工业、生活污水排放

　　⑵食品、饮料行业污泥脱水

　　⑶医疗、卫生机构污水排放

　　⑷石化行业污泥脱水

　　⑸畜牧、养殖行业污泥脱水

　　4、应用条件

　　进液污水浓度：2000mg/l~3000mg/l剩余污泥、气浮污泥等**污泥，叠螺机，高温度污泥、低浓度污泥以及含油污泥

　　5、技术特点

　　⑴抗含油污泥能力强。由于本产品的滤空不会堵塞，比传统的固液分离设备，更加适合处理含油多量油份的污泥

　　⑵能耗低。本产品采用*特的滤体模式，**堵塞，不需要喷系用水；同时本产品采用的是减速电机，耗电量也较其他过滤设备更低

　　⑶结构精巧，紧凑。设备模块化设计，具备不同功能的机械和电气操控箱一体集成，安装、配管及电气工程相当简单，叠螺机生产厂家，*特殊安装基础和场地

　　⑷清洁环保，**次污染。本产品低速、稳定运行，无噪音污染；*喷洗水，不会造成水质二次污染；不需要浓缩池和贮泥池，不会造成臭气产生的空气污染。工作环境清洁，文明。

　　⑸日常保养维护简单。本产品运行低速、稳定，可连续运行，*专人职守，也不需要更换机油。大大简化了日常保养、维护工作。

叠螺机优势

1、适用范围广泛

能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；

*特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河；

创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！

2、设备不易堵塞

*特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，*为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。

3、连续自动运行

叠螺机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

4、节省运行费用

一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低；设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少；24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。

5、没有二次污染

螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小；其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，**次水污染；再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境！

6、机体轻巧耐用

由于直接采用机械挤压脱水，*滚筒等大型机体，叠螺机污泥脱水，因而该机设计得相当轻巧；机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

7、节省工程投资

叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

8、提升除磷功能

污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。