叠螺机优势
传统污泥浓缩脱水工艺的缺陷 基建投资大 传统的污水浓缩脱水工艺,叠螺机,一般将浓缩、脱水两道工序分开进行,叠螺机,浓缩过程一般通过设置单独的污泥浓缩池、浓缩污泥贮槽来完成。无论是一级浓缩还是二级浓缩,浓缩时间都比较长,并且需要配置相应的机械设备。对于管理水平较高的污水处理厂,浓缩池还需要配置一定的自控仪表,以便于运行管理,脱水段单独设置脱水机房,造成了污泥浓缩脱水基建投资比较大。 管理复杂 由于传统重力浓缩池停留时间达12h以上,池内污泥基本上处于缺氧和厌氧状态,有利于菌的滋生。特别是对于二沉池排出的剩余污泥,单独进行重力浓缩容易出现污泥上浮现象,浓缩效果不太理想,给运行管理带来许多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比较高,比重与水接近,泥水分离过程缓慢,叠螺机质量,较难出现严格的泥水分界面。再加上池体本身的构造原因,容易使部分污泥随着上清液排出池外,重新在污水处理系统内循环,叠螺机原理,加重了污水处理系统的负担,对出水效果产生影响,降低污泥的回收率。叠螺机的使用可以将浓缩和脱水结合起来,效益更高。
叠螺机,是一种很适合含油污泥处理的设备,优点很多:小体积节能设计,可对含油污泥进行处理,可对低浓度污泥进行处理,可连续自动运转,清洗用水量少,可抑制二次公害,维护简便。叠螺式污泥脱水机产品替代了目前国内的带式脱水机、板框式脱水机、离心脱水机等,适用于**污泥的脱水,解决含油污泥脱水的难题。可用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。非常好用!