在污水、污泥采用叠螺式污泥脱水机处理时,往往需要使用一些絮凝剂来达到更好的处理效果。在选择合适的絮凝剂时一般从以下四个方面入手。
一、污泥性状。
对**物含量高德污泥,较为有效的絮凝剂时阳离子,**物含量越高,宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥,可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果,浮渣和剩余活性污泥则较难脱水,混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说,越难脱水的污泥絮凝剂量越大,污泥颗粒细小,叠螺机的优势,会导致絮凝剂消耗量的增加,污泥中的**物含量和碱度高,叠螺机的生产厂家,也会导致絮凝剂用量的加大。另外,污泥含固率也影响絮凝剂的投加量,一般污泥含固率越高,在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。
二、污泥酸碱度。
污泥的酸碱度决定水解产物形态,同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大,其凝聚反应的酸碱度范围为5~7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小,酸碱度范围为6~11。亚铁盐在酸碱度为8~10的污泥中,其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。因此选用无机盐类絮凝剂时,首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度,如果酸碱度偏离其凝聚反应的范围,更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前,投加酸或碱调整污泥的酸碱度。
三、絮凝剂浓度。
絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果,而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率,其中**高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说,**高分子絮凝剂配制浓度越低,药剂消耗量越少,调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产出率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。**高分子调理剂配制浓度在0.05%~0.1%之间比较合适,三氯化铁配制浓度10%,而铝盐配制浓度在4%~5%较为适宜。
四、混合处理液的温度。
污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用,温度低时,水解作用会变慢。如果温度低于10℃,污泥脱水机絮凝效果会明显变差,可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时,要重视污泥脱水机的保温环节,不低于15℃,尽量减少污泥输送过程中热量的损失。
叠螺式污泥脱水机的脱水优势
1、叠螺机首要用于污泥处理,有浓缩脱水的两层功用,节约建设出资,如浓缩污泥
脱水,不是简略的脱水处理有明显提高非常好的脱水;
2、叠螺式污泥脱水机别离运用不一样孔径的浓缩段滤带和滤带的压榨部,并运用线速,优化的固 - 液别离的时间。
3、叠螺式污泥脱水机可用滤液滤带冲刷,节约运营本钱。
4、叠螺式污泥脱水机能够接连运转,变速。
5、过滤器具有主动校正过滤器,气动张力,张力主动调整。
6、操作简略,运转平稳,修理便利
叠螺机成本分析
设计成本缩减
● 产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择合适的机型,避免大材小用。
● 机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。
建设成本缩减
● 小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
● 具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,叠螺机,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
运行成本缩减
● 脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋挤压技术,耗电低。
● 电控柜设自控装置,叠螺式污泥脱水机,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。